接头方法、技术标准、预热温度、结构刚度和工件夹紧条件都会影响钢衬塑储罐焊接的质量，是钢衬塑储罐出现裂缝。那么如何处理钢衬塑储罐的焊接裂缝？

　　一。是焊接技术和标准。采用大电流，快速焊接，单层焊接，直线行程等，焊接应力的简单技术方法将促进热裂纹的发生。因此，在达成一致的条件时，应尽可能使用小电流和多层焊接，以减少热裂纹的倾向。

　　二，当焊接具有大刚度的工件时，经常使用预热方法。预热一方面降低了冷却速度，减缓了冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面改善了结晶条件并减少了化学和物理的不均匀性。预热温度取决于钢种的化学成分和结构刚度的大小。钢的碳含量越高，其他合金元素越多，加工刚度越大，所需的预热温度越高。

　　三，焊接次数。相同的焊接功能数据和焊接标准，如果焊接次数不同，热裂纹的趋势是不同的。原因是在焊接过程中不同地发生的焊接应力是不同的。通过选择合理焊接时间的最大限制，应减少焊接应力。

　　钢衬塑料储罐的维护周期分为两种类型：中修和大修。中修一般为2至4个月，大修一般为一年。对于中等维修，清洁或更换液位计以修理或更换进水阀，出水阀和排水阀以清除冷却水盘管。检查维修安全阀，排气阻火器并修复防腐层和绝缘层。大修包括修理罐的内部部件，并且修复或更换接头以进行裂缝和严重腐蚀。根据内部和外部检查要求，以及在修理或更换机筒部分后，需要进行测试泄漏以处理在油箱内部和外部检查中发现的其他问题。