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轻质油罐防腐措施简述
时间:2018-09-19

  大多数轻油罐的外壁刷有银粉,罐的底部用环氧煤焦油漆刷,一些轻油罐的内壁刷有静电防腐涂层。存在对防腐材料的担忧并且忽略了对基层的处理。由于金属基层的不完全除锈,在刷涂后罐壁的表面会生锈。在油箱的防腐表面处理中,尽可能使用压力为0.4MPa至0.6MPa的工业风进行喷砂和除锈。

  在完全去除水垢,铁锈,焊渣,油渍和旧漆后,金属表面无垢,无锈蚀,无油污,无渣,无灰,无水,露出金属的真实颜色,经过达到Sa2.5级,24小时内喷涂防腐漆。并且为了保证涂层的厚度,涂层的外观不会有撕裂,气泡,针孔,橘皮,皱纹,刷痕,边界不清晰等病理情况。鉴于上述现状,建议采取以下防护措施:使用良好的防腐涂层保护。涂层保护是轻烃储罐最实用和最经济的保护。涂层损坏的大多数原因是由于涂层的粘附性差,涂层中的针孔,耐溶剂性差以及对轻质烃液体的耐穿透性差。

  因此,在选择涂层时应遵循以下原则:优异的附着力;优异的抗渗透性;稳定的耐溶剂性(轻烃液体);良好的柔韧性和抗冲击性;良好的可加工性,即流平性好,凹陷不下垂,干燥时间适中。为此,底层可以由环氧玻璃薄片涂层制成。涂层中极薄的玻璃薄片可以像鱼鳞一样平行于金属基材表面的致密层排列。为了到达金属表面,液体和气体介质必须像迷宫一样绕过鳞片层以提供良好的隔离屏障。

  这种涂料目前在欧洲和美国受到青睐,也是国内防腐专家推荐的高品质涂料。建议在表面涂层上使用导电涂层,以及时清除储罐中产生的电荷,以确保储罐的安全。热喷铝+防腐涂层+导电涂层。该方法实际上是在进行第一种方法之前通过热喷涂在罐壁上喷涂铝层的方法。这种方法有两个主要优点。一个是热喷涂铝和基底金属的粘合力优于有机涂层;第二是铝对钢罐壁有阴极保护作用。

  在涂层保护中添加腐蚀抑制剂。实践证明,合理添加缓蚀剂是一种简单有效的防止钢筋腐蚀的方法。添加缓蚀剂的关键是合理的选择。吸附剂膜抑制剂通常用于含有水和H 2 S的轻质烃液体中,因为这种腐蚀抑制剂分子具有可以吸附在金属表面上并由分子中的疏水基团形成的极性基团。阻止水和消偏振器到达金属表面以保护金属。在严重腐蚀的区域适当增加钢的厚度。适当增加严重腐蚀部件(例如罐底部和罐顶部)的厚度可以提高耐腐蚀性,但不应超过钢板总厚度的20%。定期检查。每年至少对油箱进行一次外部检查,每年对油箱进行至少一次厚度检查。对于严重腐蚀的储罐,如汽油,煤油和其他严重腐蚀的半成品储罐,每年对储罐进行一次检查,并及时修复问题。

  此外,考虑到经济性,您可以考虑必要的材料升级。



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